N° 623 - Machines&Technologies - Alimentaire/Show room

 

 

 

L’IML pour des capsules à café barrière
Au dernier Fakuma 2017, Beck Automation a présenté une machine IML Capsule Single Serve à 4 cavités. «Avec des dimensions d'emballage aussi réduites que sont les capsules à café, le défi réside dans la précision d'insertion des étiquettes, ainsi que dans un concept convivial, explique la société qui ajoute « nous parlons de très petites étiquettes et de composants ultra-légers avec des volumes de production extrêmement élevés». Les capsules de café sont insérées dans un moule à quatre cavités multi-composants de Fostag Formenbau. Le temps de cycle annoncé par Beck Automation est inférieure à 5 sec. Les étiquettes sont fournies par la société belge Verstraete, spécialiste des étiquettes IML. La machine intègre un module d'assurance qualité pour réaliser les contrôles de la barrière. Les capsules sont en PP (polypropylène) pour la couche externe avec une couche interne barrière EVOH. L'emballage lui-même représente moins de 10% du poids total du produit, soit à peine 1,35 g.

 

Four-cavity IML machines for coffee capsules
Beck Automation has presented four-cavity IML machines for coffee capsules at the Fakuma 2017. A premiere of a Single Serve Capsule IML machine.A multi-component injection moulding solution with barrier properties plus IML decoration could be just the right answer. This saves resources and gives the packaging a more premium look. “With such small packaging sizes, the challenge lies in label inserting precision, as well as an operator-friendly concept. We are talking about very small labels and ultra-lightweight components with extremely high production volumes." The coffee capsules shown are inserted into a multi-component, four-cavity mould from Fostag Formenbau. Beck Automation states a target cycle time of < 5 s. The labels are produced by Verstraete, the Belgian IML label specialists. The moulding machine also includes a quality assurance module to perform barrier checks from IMDvista. A Netstal ELION 1200-250/55 serves as the injection-moulding system. It is fitted with servo-electric drives for all components and is absolutely clean and quiet in operation. Its compact design, high shot weight precision, rapid closing speed and reproducibility, make it a perfect match for Beck Automation's IML machines. Multi-component technology makes it possible to manufacture coffee capsules with PP (polypropylene) in the outer layer and an EVOH inner layer. The barrier layer is responsible for the durability and aroma-retention of the content, and thus for the product’s functionality. Beck states that the packaging itself is less than 10% of the total weight of the product at a mere 1.35 g.

 

 

 

 

 

 

 

Extrait de l'article paru dans ED/N°623 - Novembre 2017