N° 631 - Machines&Technologies - Emballage industriel/Dossier


 

 

Fin de ligne : l’optimisation dans toutes les fonctions en ligne de mire
Comme toutes les machines d’emballages, celles que l’on regroupe sous le terme générique de “fin de ligne” ne font pas exception. Elles évoluent dans toutes leurs fonctions : polyvalence des formats, automatisation, ergonomie, contrôle, traçabilité…

 

Un encaissage automatisé
Avec ses toutes dernières innovations technologiques, Cama fait un grand pas dans l'innovation de l'emballage secondaire. Le constructeur fournit à la fois des machines d'emballage et des robots qui assurent une trajectoire optimale, rapide et douce pour les produits, même les plus délicats. Le système spécial Smart Vision optimise la gestion du produit en les sélectionnant automatiquement selon des dimensions pré-établies.
Les caractéristiques des nouveaux modèles BTG -Break-Through Generation marquent une étape importante dans la R&D de l’encaissage automatisé avec notamment des normes d’hygiène supérieure: un profil ouvert, un cadre flexible et une empreinte réduite, une ingénierie d'économie d'énergie.

 

Break-through generation systems
Cama is able to supply both packaging machines and robots that are specifically engineered for the packaging business. The Cama robotic applications feature optimal, fast and gentle-handling solution that proved not to damage products, even the most delicate ones, and the special Smart Vision System that optimizes the management of the product by automatically selecting products according to pre-established dimension and arrival speed. The BTG complete flexible lines show-case Cama’s latest Break-Through Generation (BTG) systems. The impressive features of the new BTG models are the reasons why Cama has been able to make a step change in innovation in secondary packaging machinery.

The very latest technological innovations by Cama Group mark a milestone in Research & Development, raising the standards in packaging automation : higher hygiene standard (no hollow body ; no horizontal surfaces ; no water/dust/ dirt retention ; no tie wraps ; easily identifiable contamination ; easy cleaning) ; open profile (no bundled cabling (icr, integrated cable routing) ; safe “easy entry” and ergonomics (zero «unsafe» access ; increased accessibility) ; flexible frame and reduced footprint (flexible modular configuration to better suit machine and factory layout requirements ; cabinet-free technology ; optimization of floorspace) ; energy saving engineering (optimized system design and components selection to reduce energy consumption) ; fool-proof size change parts recognition (user-friendly, fast and tool-less changeover ; reduced start-up time after changeover).


 

 

Extrait de l'article paru dans ED/N°631 - Septembre 2018