Dossier : étiquetage (labeling) Une encaisseuse wrap polyvalente et peu énergivore
Dossier : remplisseuses (fillers)
Vaccins anti Covid-19 : les machines de remplissage aseptique très sollicitées
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La grande nouveauté est le fondoir, Robatech Vision. Capable de protéger et coller les colles thermofusibles plastiques les plus exigeantes, il permet le maintien d’une viscosité de colle homogène et facilité l’application Hotmelt grâce à une presse stable de la tête d’application. Fiabilité et précision d’application de colle s’en voient améliorées, un point fort pour le collage des emballages primaires. Entièrement repensé, de la conception jusqu’à l’ingénierie, Vision est équipé du nouveau Smart Terminal. «Il fournit des informations relatives à l’état du système, au niveau du remplissage, à l’état de chauffe et bien plus encore. Grâce aux différentes couleurs LED, l’opérateur peut savoir exactement si tout fonctionne parfaitement ou si une action est requise, et ce même à distance. Il est possible de configurer l’unité de façon centralisée à partir de la machine hôte, ou à l’aide d’un dispositif portable ou d’un écran tactile optionnel, monté à l’avant ou sur le côté de l’unité», explique Martin Spalinger, directeur du marketing stratégique et innovation. Enfin, Robatech Vision est doté du GreenCover. Il permet non seulement d’assurer la sécurité de l’opérateur mais il est aussi facile à nettoyer et ferme parfaitement le réservoir pour protéger l’environnement des vapeurs d’adhésif et l’adhésif en fusion de la carbonisation. De l’autre coté de l’unité, un FlexPort – nouvelle zone de connexion flexible à 45 degrés pour 3 à 8 tuyaux – fournit une flexibilité d’installation maximale et multidirectionnelle. Enfin, aux commandes de Vision, le Robatech Control System (RCS). Cette plateforme tout-en-un, fournit des fonctions sophistiquées de contrôle de la qualité et des processus, de surveillance des composants et du système ainsi que des interfaces ouvertes, telles que la nouvelle OPC UA et différents protocoles bus de terrain normalisés pour une intégration facile au système. Vision est aussi simple d’entretien. Tous les composants essentiels à la maintenance sont positionnés de façon pratique dans cette zone et sont facilement accessibles. Une conception qui permet une économie en heures de maintenance, et donc des temps d’arrêt et des coûts réduits. «Par ailleurs, nous avons modifié la pompe, pour atteindre un encollage plus uniforme. Nous avons également amélioré l’isolation et la répartition de la chaleur pour garantir un encollage haut de gamme. Vision offre la meilleure efficacité énergétique de l’industrie, avec un gain de 20% d’énergie par rapport à son prédécesseur Concept», ajoute Martin Spalinger.
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