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N° 646 - Machines&Technologies - Matériel/Show room

Un terminal opérateur pour des applications web
Pensé pour une utilisation quotidienne et robuste, le terminal opérateur T80 vient s'ajouter à la série T des Power Panel de B&R Automation. Doté d’un processeur INtel Atom haute performance, ce terminal opérateur permet de réaliser des visualisations machine haute performance, basées sur les technologies du web. Les bords de l’écran en verre intègrent une protection et conférent la robustesse nécessaire. La profondeur réduite de l’appareil facilite de fait son montage, tant dans une armoire électrique que sur un bras pivot. L’écran Multitouch capacitif projetable assure des réactions «précises et fiables» aux actions de l’opérateur, selon B&R. Configurable à souhait, le Power Panel T80 est fourni avec une page service intégrée, permettant de sauvegarder sur clé USB une configuration afin de la transposer à un autre T80. Le système d’exploitation du terminal est d’autant plus sécurisé qu’aucun changement indésirable dû à des applications ne peut se produire. Sa face avant, en verre, se marie avec les designs de machine haut de gamme.

 

 

 

Créer de la donnée en temps réel
Avec le développement de l’application CoLOS OEE de Markem-Imaje, les industriels peuvent accéder plus facilement et en temps réel aux historiques des lignes d’emballage, en ciblant les indicateurs clés de disponibilité, de performances, et de qualité. Avec une mise en place rapide, cette solution software permet de mettre en place des actions correctives adéquates, mais aussi de suivre en permanence les indicateurs de performances clés (KPI) des lignes, pour y apporter toute amélioration nécessaire. Selon Markem-Imaje, le logiciel CoLOS OEE permet des gains de 10 à 15% d’efficacité de production sur les lignes, en réduisant les temps d’arrêt prolongés, en améliorant les performances techniques, et ce de manière évolutive. Le logiciel est effectivement adapté pour un déploiement par phases : depuis une ligne d’emballage spécifique, jusqu’au déploiement à l’échelle d’un site tout entier. Pour calculer les KPI, le logiciel utilise des rations simples : pour la disponibilité, le temps de production réel vs planifié ; pour les performances, la vitesse réelle de la ligne vs la vitesse maximale théorique ; et pour la qualité, le volume de produits de bonne qualité en sortie vs le volume total de produits. Un tableau de bord en temps réel récapitule ces KPI, et l’opérateur peut ainsi vérifier que toutes les lignes de production assurent un volume optimal. Utilisée conjointement aux autres solutions Packaging Intelligence de Markem-Imaje, l’application permet d’améliorer encore davantage le taux de rendement global.

 

 

 

 

 

Extrait de l'article paru dans ED/N°646 - Mars 2020