N° 651 - Packaging - Parfumerie&cosmétique/Tendances

 

 

 

 

Tube mono-matière PE avec capsule PEHD
Hoffmann Neopac lance les premiers tubes à base de polyéthylène entièrement recyclables et dotés d’une capsule service en polyéthylène haute densité (PEHD). L’association d’un tube et d’une capsule mono-matière permet d’éviter les capsules charnière, auparavant fabriquées à partir de matériaux en polypropylène (PP), beaucoup moins propices au recyclage. Ces tubes sont particulièrement adaptés aux produits alimentaires, pharmaceutiques, et cosmétiques. En plus des nouvelles capsules service en PEHD, Neopac lance une gamme complète de capsules standard à vis en PE. Entièrement fabriquées sur site, ces capsules sont disponibles d’un diamètre 10 à 40 mm. «Produites en collaboration avec un fournisseur de longue date, les nouvelles capsules service en PEHD permettent de surmonter le dernier obstacle au tube d’emballage entièrement recyclable, à savoir la capacité à fabriquer un système de fermeture dans la même matière que le corps et les épaules du tube», explique Simon Böhlen, Ingénieur de développement chez Neopac. La gamme complète de capsules en PE est désormais disponible à la vente pour les gammes PE, COEX, EcoDesign et Polyfoil de Neopac. Depuis novembre 2020, ces tubes mono-matière sont disponibles en stock avec le nouveau service d’impression DigitAll360°. Autre chantier en cours pour Neopac : le fabricant travaille actuellement au développement de solutions d’emballage dernière génération : des tubes barrière haute performance avec optimisation PEHD (Polyfoil® MMB) et options de décoration avancées. Disponibles avec des capsules à vis en PE, les tubes à venir ont déjà reçu d’excellentes notes de la part de l’Institut cyclos-HTP qui évalue et certifie la recyclabilité des emballages.

 

 

Gerresheimer reinforces its recycled glass capacity
In collaboration with its customers, Gerresheimer has developed a cosmetics glass which has the highest proportion of recycled material available today for the end consumer and at the same time offers a high level of quality. "We have been using recycled glass for cosmetic packaging for over 10 years and are market pioneers in this field," says Nicola Balena, Vice President Global Business Management Cosmetic Moulded Glass. "Our recycled glass flacons have convinced many of our customers who want to improve the sustainability of their packaging without compromise. We are committed to the recycling economy and only produce cosmetic packaging with a high percentage of recycled glass.” At Gerresheimer Tettau the "PCR - Post Consumer Recycling" method is used. This means that so-called post-consumer waste is reprocessed, i.e. glass waste produced by consumers in households and offices. Gerresheimer Tettau therefore uses existing resources for the manufacture of its glass products. In order to safeguard the demand for used glass, the batch house was extended during a two-month construction phase. Two silos were created which are twelve meters high and weigh 26 tonnes and in each of which 270 tonnes of cullet can be stored. "In future we will need even fewer raw materials, have reduced energy consumption and lower CO2 emissions," says Kay Rohn, CEO of Gerresheimer Tettau, explaining the latest investment. The use of 3% cullet in glass production means energy savings of one percent. The proportion of cullet used in glass production can in future be up to 40%. This will make the entire glass production process even more efficient and sustainable.

 

 

 

 

Extrait de l'article paru dans ED/N°651 - Octobre 2020