Wipak renforce ses positions sur le marché du film recyclable

En s’engageant à devenir l’entreprise d’emballages flexibles la plus durable au monde et la première à atteindre la neutralité carbone de ses activités à l’horizon 2025, le groupe finlandais Wipak (CA de 1,2 Mrds € et 4200 employés dans le monde), spécialiste mondial des solutions d’emballage et services pour produits alimentaires, pharmaceutiques et dispositifs médicaux, a fait de la durabilité une priorité absolue, multipliant les projets de développement et les investissements.

Un nouveau jalon dans sa stratégie de développement
Pour atteindre ses objectifs, des plus ambitieux, le groupe Wipak a ainsi fait le choix, il y a deux ans, d’équiper son usine française de Bousbecque près de Lille, d’une nouvelle ligne d’extrusion, la « Green Cast », venue compléter un parc machine déjà impressionnant, composé d’une ligne de coextrusion pour les produits APET (capacité de 5000 tonnes) et de trois lignes de coextrusion Blown 7, 8 et 9 couches pour la production de films pelables, scellables voire refermables pour les sachets repack, des films haute barrière EVOH et des films coextrudés PA/PE/PP/EVOH (capacité de 11 000 tonnes).
A présent opérationnelle, cet équipement ‘XXL’, d’une capacité de 8000 tonnes de films par an pour des laizes pouvant atteindre 2,90 m, joue un rôle déterminant dans la production des films Green Choice, une gamme composée de trois types de produits : des films renouvelables intégrant les papiers stratifiés plastique ; des films plastique incorporant du recyclé mécanique ou chimique ; et des films recyclables mono-matériaux PP et PE répondant aux nouvelles exigences réglementaires.
Son intégration au processus de fabrication de la gamme Green Choice, témoigne de la détermination du groupe, et de sa filiale française, Wipak Gryspeert (CA de 85 M€ et 210 salariés), à accélérer la production de films recyclables et à s’inscrire sur la voie du zéro carbone.
La « Green Cast » a, en outre, permis de repenser l’ensemble du process et des flux de production. Ainsi, les rognures de découpe sont à présent rebroyées et réinjectées dans le procédé de fabrication en circuit fermé. Une prouesse technique qui permet à l’industriel d’atteindre son objectif de zéro déchet.

Une extension d’usine à la mesure des ambitions du groupe
L’installation de la « Green Cast » n’a cependant été qu’un pan du projet colossal de réorganisation des flux mené sur le site Wipak Gryspeert. Un investissement de 18 millions d’euros et un agrandissement de 1500 m² de la superficie de l’usine ont rendu possible non seulement l’installation de la nouvelle extrudeuse, mais également celles de nouvelles machines de découpes, d’une fin de ligne automatisée et d’une nécessaire zone de stockage additionnelle. Les autres pôles de l’entreprise (découpe/lamination, réticulation des films, impression des films et conditionnement des bobines) bénéficient à présent, également, d’espaces dédiés.

Coup d’accélérateur sur les films recyclés
Reconnu pour ses films plastique techniques à haute valeur ajoutée capables de conserver des produits complexes, le groupe Wipak peut se prévaloir d’un savoir-faire de près 50 ans dans la fabrication de films multicouches.
Les différentes étapes d’innovation franchie par le groupe lui ont permis de mettre au point la gamme Green Choice dont les 3 piliers (réduction de la matière, réduction des émissions carbone, neutralité carbone) posent les bases de nouveaux standards. Cette nouvelle gamme témoigne des multiples possibilités offertes par l’utilisation de matières premières renouvelables et de produits recyclés sur des marchés d’applications exigeants, notamment en matière de conservation et propriétés barrières. Déjà largement plébiscitée, la gamme Green Choice apporte des solutions des plus probantes pour des applications en thermoformage ou flow pack, avec ou sans barrières, sans altération des cadences, ni renouvellement des équipements.

Rendre les emballages vertueux sans faire de compromis sur leurs propriétés est un défi de chaque instant chez Wipak !